在客戶來訪工廠時(shí)經(jīng)常聽他們提到煉鋼脫氧劑這個(gè)概念，但同時(shí)又有相當(dāng)一部分客戶還是不太了解煉鋼脫氧劑具體是什么，為什么會(huì)用到煉鋼脫氧劑？如果煉鋼不用脫氧劑到底會(huì)有怎樣的后果？

今天“金晟冶金”工廠工程部技術(shù)工程師經(jīng)多年工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了關(guān)于煉鋼脫氧劑的詳細(xì)知識(shí)，分享如下：

煉鋼脫氧劑是什么

煉鋼脫氧劑顧名思義就是用于煉鋼過程中的一種脫氧劑，通常在鋼鐵冶煉的過種中，為保證順利的澆鑄和軋成合格鋼材，在冶煉鋼鐵的過程中，需要向鋼水里加入一定量的脫氧劑進(jìn)行脫氧，同時(shí)根據(jù)鋼種規(guī)格要求加入適量合金調(diào)整化學(xué)成分。

鋼中氧的危害性主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

　　1． 產(chǎn)生夾雜。

鋼液凝固時(shí)，其中多余的氧與鋼中其他元素結(jié)合生成非金屬夾雜物，進(jìn)而破壞了鋼基體的連續(xù)性，降低鋼的強(qiáng)度極限、沖擊韌性、伸長率等各種力學(xué)性能和導(dǎo)磁性能、焊接性能等。

　　2． 形成氣泡。

鋼液中的氧含量過高，在澆鑄過程中會(huì)再次與鋼中碳反應(yīng)，產(chǎn)生CO氣體，從而會(huì)使鋼錠（坯）產(chǎn)生氣孔、疏松，甚至上漲等缺陷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋼錠（坯）報(bào)廢。

　　3． 加劇硫的危害。

氧能使硫在鋼中的溶解度降低，加劇硫的有害作用，使鋼的熱脆傾向更加嚴(yán)重。

綜上所述，了解了鋼中氧氣的危害，那么我們也就清楚了煉鋼脫氧劑使用的必要性了。

煉鋼脫氧劑分類：

一般常用的有硅錳合金，硅鐵，錳鐵，硅鈣合金，硅鋁鋇鈣等；

高碳錳鐵

煉鋼脫氧劑也因其優(yōu)良的使用性能而受到廣大用戶的青睞，下面金晟冶金來接著為大家介紹煉鋼脫氧劑的用途：

1.它適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。具有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果，能很好地改變鋼水流動(dòng)性能，解決水口結(jié)瘤問題。

2.減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。主要原理是該產(chǎn)品中的鈣能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c(diǎn)易于上浮的脫氧產(chǎn)物，凈化了鋼液，另外，使用本產(chǎn)品操作工藝簡單，提高合金加收率，可減少合金消耗量，降低T鋼原材料成本。并提高產(chǎn)品質(zhì)量，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。在電爐中使用，作為還原脫氧時(shí)，可替代矽粉、硅、鋁、鋇，大大降低煉鋼成本。

硅 鐵

煉鋼脫氧劑使用方法：

　　1. 加入量由終點(diǎn)鋼水含碳量而定，一般按1.0－1.5kg/T鋼配加。

　　2.加入方法：出鋼前直接加入包底。

　　3.出鋼1/4時(shí)按常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁，煉鋼脫氧劑具有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果，能很好地改變鋼水流動(dòng)性能。

　　通過以上的介紹相信大家對(duì)煉鋼脫氧劑有了一定的了解，提醒大家在購買產(chǎn)品的時(shí)候，一定要選擇質(zhì)量有保證的，這樣才能發(fā)揮更大的功效。

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